在常规工作条件之下，电加热器表面发黑处理简便的方法以下几个步骤：

1.首先要对金属管表面进行清洗，保持干净；

2.二是表面进行脱脂处理，这个过程可以把金属管完全放置于脱脂液当中。脱脂液的PH值建议在13左右，时间不能小于半个小时。脱脂之后用清水洗净。

3.接下来可进行酸洗，酸洗液PH值3左右，处理时间不长于10分钟即可，酸洗之后清水洗净；

4.发黑处理：池液浓度 的PH值2-4之间，处理时间10分钟上下，发黑之后无比清洗干净；

5.后进行烘干，上油。

金属电加热器是以金属管为外壳，沿管内的基地线轴位均布电热合金丝（镍鉻、铁铬、铁铬铝合金）其空地选用了专用灌粉设备向管内填充具有杰出绝缘性和导热功能，通过专用设备缩管、抛光、烘烤后，将管口两头用硅胶或陶瓷密封后，再依据用户运用请求加工成不一样形状，并且在金属管的端口装置不一样原料及不一样标准的接线盒和引线。防爆电加热器标准安全有保障，尤其是厂家在生产过程中，都是需要根据标准中的技术和性能来进行完成。有钛电加热器和不锈钢电加热器。

钛电加热器：选用了纯钛管制造，适用于各种酸性，腐蚀性不强的液体中运用，如在镀铬、化学镀镍、酸铜等。

1.检查合格后，操作室电位器（或远控箱电位器）逆时针降到零，由电工启动电源，仪表指示应为零。

2.此后操作工可按顺时针缓慢调节，每隔10min调节1次，每次调节5~10V、电流20~30A。加热升温速率应控制在20℃/h。

 3.应在安全气体流量下操作，先增加气体流量，后提爆电加热器功率；防爆电加热器停运时，先降其功率并持续15~30min，再降低气体流量。

 4.烘炉要求：输出电压调到100V时，恒温2h；输出电压调到200V时，恒温4h；输出电压调到300V时，恒温2h。

防爆电加热器的容器材质采用15CrMoR。防爆电加热器需经过科学计算后采用合理形式及数量的折流板，以避免介质形成加热死角，并使介质在筒体内进行360°的折流，提高电热元件表面介质的流速率。它可以用于各种液体和酸碱盐的加热，同时也习惯低溶点的金属加热溶化。电加热器的焊接采用计算机控制的全自动管板弧焊，使加热元件的管壳和法兰间的焊接牢固、可靠。电加热管与套管的焊接处采应用氨渗透检查。电加热器内部需设有用于超温报警的温度传感器。